Открой меня

2D-обработка
Операции 2D-обработки, такие как обработка плоских поверхностей, снятие фасок и сверление отверстий,
представляют собой неотъемлемую часть процесса изготовления сложных деталей. Являясь мировым
лидером в области инновационной высокоскоростной и многоосевой обработки, PowerMILL содержит в себе
высокоэффективную всестороннюю функциональность для 2D-обработки.
В PowerMILL 2D фрезерование карманов и операция обработки профиля выполняются непосредственно по кривым 2D-каркаса, что позволяет быстро обрабатывать бобышки, карманы и боковые элементы.
Пользователь может задать количество радиальных и осевых перемещений, а PowerMILL автоматически компенсирует радиус инструмента.
Функции фрезерования карманов и обработки профилей поддерживают 3D-модель остатка материала, поэтому PowerMILL можно использовать для 2D-операций снятия фасок и расточки.
Все 2D-элементы могут быть полностью проверены на наличие зарезов и столкновений по 3D-модели.
Высокоэффективная черновая обработка
Высокая эффективность стратегий черновой обработки достигается благодаря постоянной нагрузке на инструмент и плавным траекториям инструмента без резких изменений направления резания.
По мере того, как область черновой обработки удаляется от теоретической поверхности готовой детали, запатентованная компанией Delcam технология сглаживает траектории черновых проходов.
PowerMILL автоматически удаляет небольшие гребешки оставшегося материала, добавляя плавные проходы инструмента в эти области.
Недоработанные гребешки могут появиться при определенных соотношениях радиуса траектории и шага между проходами инструмента.
Применение в PowerMILL полной 3D-модели остатка материала обеспечивает стабильные режимы резания и сокращает ненужные перемещения по воздуху.
На любом этапе обработки можно рассчитать и визуализировать оставшийся материал, что позволяет облегчить выбор соответствующих стратегий и инструмента для удаления оставшегося материала.
Высокоскоростная чистовая обработка
Высокоскоростная чистовая обработка контролирует сглаживание траектории и нагрузку на инструмент.
PowerMILL сокращает резкие изменения направления движения инструмента.
Обработка 3D-смещением
Обработка 3D-смещением дает возможность получить отличное качество
поверхности, позволяя контролировать расстояние между последовательными
проходами по высоте гребешка. Это приводит к заданию различного шага
между проходами на отвесных и пологих поверхностях.
Чистовая обработка 3D-смещением по спирали предотвращает появление
отметок за счет поддержания постоянного контакта инструмента
с поверхностью детали при его непрерывном плавном движении по спирали.
Чистовая обработка стратегией ‘Отвесные+Пологие’
Оптимизированная стратегия ‘Отвесные+Пологие’ объединяет в себе траектории,
созданные 3D-смещением на пологих областях, и обработку ‘C постоянной Z’ на отвесных стенках, автоматически создавая оптимальные траектории.
PowerMILL контролирует перекрывающиеся обеими стратегиями области.
Параметрическая обработка
Параметрическое смещение создает траектории для обработки поверхности с переменным, а не с постоянным шагом.
Эта стратегия позволяет обработать область целиком без резких изменений направления.
Пятиосевая обработка
Стратегии пятиосевой обработки PowerMILL обеспечивают превосходное качество чистовой поверхности,
исключают непредсказуемые движения рабочих органов станка и значительно сокращают время разработки
управляющих программ. Сокращение сроков поставки готовой продукции, повышение производительности
труда и увеличение рентабельности делают пятиосевую обработку очень привлекательной
Позиционная (3+2) обработка
Отклонение оси инструмента от нормали к поверхности с углом атаки или наклона не только улучшает режимы резания, но также позволяет обработать большее количество труднодоступных зон. Интуитивный пользовательский интерфейс PowerMILL позволяет с легкостью программировать позиционную обработку, давая возможность обрабатывать детали за один установ более производительно и достигать высокого качества чистовой обработки.
Непрерывная пятиосевая обработка
Стратегии непрерывной пятиосевой обработки PowerMILL позволяют осуществлять полный контроль над ориентацией оси инструмента относительно детали. Эти стратегии идеально подходят для обрезки и сверления композитных деталей, а также для обработки высоких стенок боком фрезы. также можно обрабатывать сложные детали за один установ, что значительно сокращает производственные затраты и экономит время.
Пятиосевая чистовая доработка
При чистовой доработке угловых зон можно воспользоваться преимуществами позиционных (3+2) и непрерывных пятиосевых стратегий PowerMILL для надежного и безопасного удаления всего оставшегося материала. автоматические функции для чистовой обработки углов сами определяют, где обрабатывать отвесные или пологие области оставшегося материала, что сокращает время программирования, продлевает срок службы инструмента и повышает качество обработанной поверхности.
Автоматическое предотвращение столкновений
Функция предотвращения столкновений PowerMILL автоматически
отклоняет ось инструмента от препятствий на заданное расстояние.
Когда препятствие пройдено, ось инструмента возвращается к исходной ориентации.
Кроме обхода препятствий эта функция используется также при обработке поднутрений.
Лопатки, моноколеса и импеллеры
Ключевой особенностью CAM-системы PowerMILL является то, что она позволяет просто выполнять очень
сложные операции. Это становится особенно заметно при обработке лопаток, моноколес и импеллеров.
Автоматизированный подход PowerMILL позволяет эффективно программировать обработку сложных
деталей с минимальными усилиями со стороны пользователя. Интеллектуальная функция предотвращения
столкновений обеспечивает создание плавных траекторий, исключающих зарезы и столкновения
инструмента с заготовкой, элементами станка и крепежной оснастки.
Адаптивная механообработка заменяет традиционную последовательность
технологических процессов (от CAD – к CAM – к станку с ЧПУ – к финальному
контролю точности) на прогрессивный комплексный подход, при котором
межоперационный контроль точности проводится непосредственно на станке с ЧПУ,
при помощи измерительных головок. Решение для адаптивной механообработки,
предоставляемое Delcam, может быть настроено под особенности производства,
обеспечивая соответствие точности изготовления деталей требуемому квалитету.
Технология адаптивной механообработки от Delcam позволяет выполнять ремонт
передних и задних кромок лопаток газотурбинных и турбореактивных двигателей.
Обработка каналов
Модуль обработки каналов PowerMILL – это специализированное решение для быстрой и эффективной
обработки блока головок цилиндров и других деталей с внутренними каналами. Несмотря на то,
что изначально это решение было разработано для обработки каналов в двигателях, его можно использовать
для создания закрытых моноколес, импеллеров и прочих полых форм.
PowerMILL начинает обработку каналов с использованием трехосевой или позиционной (3+2) стратегии для максимально быстрой выборки материала при помощи инструмента с минимальной длиной, обеспечивающего более качественный результат. Вы можете использовать технологию автоматического предотвращения столкновений PowerMILL для конвертирования трехосевых траекторий в их пятиосевые эквиваленты для обработки всех труднодоступных участков канала. Когда PowerMILL достигает пределов обработки в одном направлении, он автоматически выполняет подход с противоположной стороны канала, используя такую же стратегию обработки для удаления материала по всему каналу.
Возможности настройки PowerMILL
Шаблоны траекторий
Шаблоны траекторий PowerMILL позволяют стандартизировать параметры управляющих программ для всего предприятия.
Вы можете применять для задания параметров шаблонов траекторий математические выражения. Например, можно задать шаг проходов в процентах от диаметра инструмента, чтобы он автоматически вычислялся каждый раз при использовании нового инструмента. Настройка шаблонов траекторий PowerMILL делает программирование более эффективным, сокращая количество щелчков мышкой и снижая вероятность ошибки программиста-технолога.
Настраиваемые панели инструментов
В PowerMILL можно легко создавать пользовательские панели инструментов, чтобы сократить количество щелчков мышкой, необходимых для выполнения часто применяемых функций, особенно содержащихся в меню PowerMILL. Использование пользовательских панелей инструментов делает программирование более простым и быстрым.
Макросы
Макросы содержат последовательность команд для автоматизации типовых операций. Макросы можно создать, записав последовательность операций в момент их выполнения в PowerMILL или набрав команды в текстовом редакторе. Макросы можно использовать для визуализации, тонкой настройки подводов, отводов и переходов, задания параметров управляющих программ, автоматизации выполнения часто применяемых последовательностей обработки и многого другого.
Для автоматизации процесса принятия решений Вы можете создавать сложные макросы с диалоговыми окнами и использовать операторы условного перехода типа If–Else, циклы с условиями Do–While и другие функции программирования.
3D-моделирование для обработки
Модуль PowerMILL Modelling содержит в себе обширный функционал для 3D-моделирования, необходимый
для восстановления, доработки и редактирования CAD-моделей, полученных от заказчиков.
Имеющиеся средства 3D-моделирования позволяют исправить любые проблемы с геометрией еще до того,
как вы приступите к разработке УП, без привлечения сторонних CAD-систем.
Полный набор инструментов для восстановления и редактирования CAD-моделей позволяет находить и исправлять
любые проблемы в геометрии поверхностей, возникшие в процессе 3D-моделирования или импорта.
Интерактивные инструменты анализа 3D-моделей определяют проблемные зоны, способные вызвать сложности при последующей обработке,
а функции доработки CAD-моделей позволяют внести в геометрию необходимые исправления.
Применение PowerMILL для изготовления электродов
Приложение Delcam Electrode помогает в кратчайшие сроки проектировать сложные электроды для электроэрозионной обработки и представляет собой полностью завершенное решение, охватывающее весь цикл производства электродов – от конструирования до финального контроля точности.
Единый файл TRODE содержит всю необходимую информацию об обработке, что упрощает управление данными и обеспечивает единообразие процессов.
Приложение Delcam Electrode позволяет использовать новые инструменты прямого моделирования,
созданные на основе технологии твердотельного 3D-моделирования, для извлечения, редактирования и создания электродов.
Вы можете создавать электрод на основе информации о заготовке, держателе, межэлектродном зазоре и параметрах электроэрозионной обработки;
создавать сопроводительную документацию к электроду.

PowerMILL 2012 - Что нового

Обработка по потоку
По потоку - это новая стратегия для обработки области из нескольких поверхностей, не зависимо от параметризации поверхности.
Преимущества:
• Могут быть обработаны несколько поверхностей
• Улучшенная обработка поднутрений
• Точный контроль над направлением потока с помощью промежуточных кривых
Угловое расстояние между точками
Элемент управления 'Угловое расстояние между точками' позволяет задавать максимальный угол, на который может перемещаться ось инструмента между точками. Он работает в паре с элементом управления максимальным расстоянием. Преимущества:
• Идеально подходит для быстрых угловых изменений на небольшом расстоянии
• Повышает качество чистовой обработки поверхности
• Плавное движение станка сокращает износ инструмента
Чистовая обработка по параметрической спирали
Чистовая обработка по параметрической спирали - это новая стратегия обработки, которая создает спиралевидную траекторию между шаблоном и набором проверочных поверхностей. Преимущества:
• Работает с триангулированными моделями и моделями поверхности
• Позволяет обрабатывать поднутрения с заданным пользователем максимальным углом
• Предоставляет автоматический контроль оси инструмента
Улучшения интерфейса
PowerMILL 2012 теперь включает следующие вкладки в диалоге стратегий обработки:
• Заготовка
• Инструмент
• Ось инструмента
• Подводы и переходы
Он объединяет все диалоги, необходимые для создания траектории, в один диалог.
Графическая панель инструментов
Графический ввод измеряет элемент на модели и напрямую вводит значение в числовое поле диалога.
Подходящие для этого поля диалогов теперь содержат гиперссылку, которая запускает новую измерительную панель инструментов для графического ввода.
Улучшения для профиля патрона
Новая функциональность для профиля патрона в PowerMILL 2012 позволяет задать отдельные зазоры для хвостовика и патрона.
Пользователи могут масштабировать и перемещать вид сборки инструмента.
Это особенно полезно при обработке вертикальных граней,
так как это позволяет получить меньший зазор для хвостовика,
оставляя больший зазор для патрона.
Ограничения по Z для траекторий
PowerMILL 2012 включает новую опцию для ограничения траекторий в пределах заданного блока материала минимальным и максимальным значением Z.
Эта функциональность доступна для всех стратегий обработки кроме сверления.
5-осевые траектории могут быть ограничены вдоль оси Z,
хотя пользователи могут также выбирать высоты по Z непосредственно из геометрии.
Это улучшение особенно полезно для обработки глубоких деталей в сечениях.
Обработка лопаток с опцией обработки по спирали
Новая опция обработки лопаток по спирали в PowerMILL 2012 позволяет выполнять перемещение по спирали между последовательными замкнутыми проходами вокруг лопатки.
Преимущества:
• Улучшенная возможность для поиска безопасной оси инструмента
• Сокращает изменения оси инструмента между проходами для более ка- чественной обработки поверхности
• Помогает пользователям успешно обрабатывать большее количество деталей
Улучшения для оси инструмента при обработке лопаток для моноколес
• Ступица и обод теперь могут использоваться, если они имеют наклонный подъем
• Существующая функциональность для оси инструмента теперь дает более плавные изменения при перемещениях оси инструмента
• Более безопасная идентификация оси инструмента
.
Создание и редактирование кривых Безье
Плавные кривые теперь могут создаваться непосредственно в PowerMILL с помощью новой функциональности создания кривых Безье. Она помогает сократить любую полигонизацию кривых и позволяет пользователям редактировать непрерывные линии с помощью редактора кривых Безье. Эта возможность идеально подходит для задания оси инструмента из кривой

Установка

1) Установите PowerMILL 2012, Exchange 2012 и PostProcessor 2012.
2) Установите эмулятор, запустив упрощённый инсталлятор, отдельно для 32 бит и 64 бит.
Нажмите цифру 1 для установки эмулятора, а если есть уже установленный эмулятор - то сначала надо нажать цифру 3 - удаление. 3) Для корректной работы необходимо подключить любую флешку и переименовать её в реестре.
Флешка должна быть постоянно подключенной. Без флешки PowerMILL и PowerSHAPE через несколько минут после запуска зависнут.
Флешки USB 3.0 имеют плохую совместимость, поэтому лучше использовать флешки USB 2.0 .
Полная инструкция по установке находится в файле readme_ru.pdf и readme_en.pdf .

Изменения в раздаче

1) Заменил таблетку и инструкцию к ней. Установка эмулятора теперь стала очень простой. Все предыдущие таблетки можно смело удалить !
2) Заменил Exchange 2012 R3 на Exchange 2012 R4, и PostProcessor 2012 SP0 на PostProcessor 2012 SP4.
3) Добавил в папку Other - DuctPost, PowerMILL2Vericut и PowerSHAPE 2012 SP7.
4) Обновил документацию (заменил и дополнил английские версии и добавил немного русских версий).
5) Улучшил оформление раздачи.

Обучение PowerMILL

1) В раздаче есть учебные курсы и необходимая документация на английском языке. На русском только часть документации.
2) С момента создания этой раздачи в сети появилось много видеоуроков по PowerMILL 2012.
Вот неплохие на мой взгляд видеоканалы на YouTube:
- CAD CAM Tutorials https://www.youtube.com/playlist?list=PLWAydHmEojGP...9YThAv_NhTnV6RU6
- Work Ground https://www.youtube.com/channel/UC1C2_zVD15QbtqbP1tA4Hpg
3) Если вам нужна ещё документация - обратитесь к моей раздаче по учебным курсам -
4) Для визуализации работы станка создана раздача Модели станков для PowerMILL -

Скриншоты

Скриншоты окна About